軟包锂電池包裝材料的包裝工藝
軟包锂電池的包裝方式一般有成型包裝和非成型包裝兩種。成型包裝即盒式包裝方式,這種包裝方式首先是將包裝材料沖成盒式形狀,盒子的深度視電池而定,由于在成型過程中,鋁箔和其他複合材料有延伸、流動,這就要求不同複合層的剝離強度較高,以避免成型過程中脫層,而且在延伸的過程中鋁箔會變薄。一般來說,40um厚的鋁箔成型深度最好不超過4mm,成型後鋁箔的厚度不能小于30um。非成型包裝方式由于材料未延伸,所以對延展性和鋁箱的厚度要求相對較低。

軟包锂電池软包装材料的热封工艺参数主要有热封时间、热封压力和热封温度,一般情况下,新的包装材料的应用都需要重新调整这3个参数,使热封效果达到最佳。
軟包锂電池软包装材料较佳的热封时间和热封温度,同样热封时间不变,通过改变压力也可找出较佳的热封压力。当然,不能只追求热封强度,在热封强度能达到要求的基础上,考虑到热辐射和热传导对电池性能的影响,热封时间越短越好,热封温度越低越好。现软包装材料的热封封条大多采用凹凸模形式,极耳采用带胶块的形式,凹凸模具是通过控制包装材料热封后的厚度来控制热封效果,通过控制厚度就可避免由于压得过深使极耳接触到铝箔而造成短路,从而能有效地控制热封效果。极耳上先贴胶块,胶块材料一般与包装材料的内层材料相同,热封时胶块与极耳接触的部分不熔解,既保持原先的剥离强度,又可以避免短路,而胶块的外层和包装材料热封在一起,由于是同种材料,所以热封效果就很好。
軟包锂電池软包装材料的发展趋势
軟包裝材料的發展是由聚合物锂離子電池的發展趨勢及應用領域的拓展而決定的。聚合物锂離子電池的發展主要有兩大趨勢:一個是向小型化、薄型化發展;一個是向大容量大電流發展。前者要求包裝材料在阻隔性有保障的基礎上向更薄更柔軟的方向發展。後者則要求包裝材料的阻隔性更高,內層材料更耐電解液的浸泡,整個材料更耐折。這兩種發展趨勢對包裝材料的選擇、複合材料的要求,特別是對包裝材料結構設計的要求更高。由于軟包裝材料是電池成型的最後一道質量保證,且對電池性能影響極大,因此,聚合物锂離子電池的發展及應用領域的拓展很大程度上取決于軟包裝材料的發展。軟包裝材料的研究和應用應成爲聚合物锂離子電池研究和生産的一個重要內容。
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