锂電池制造幹法制漿工藝好不好?
锂電池生産制造是一個複雜的過程,其中幹法制漿的工藝就很考驗工人的技術經驗,這個流程首先將活物質、導電劑等粉末物質在一定速度下進行預混合。混合完了之後加入粘結劑,進行混合攪拌,逐步加入溶劑進行混合、分散,最後加入一定量溶劑進行稀釋調節到塗布所需要的粘度。在幹法制漿工藝中,锂離子電池漿料的混合分散過程可以分爲宏觀混合過程和微觀分散過程,這兩個過程始終都會伴隨著锂離子電池漿料制備的整個過程。


1、幹粉混合
锂電池生产制造过程中的干粉混合阶段,物料颗粒之间以点点、点面、点线形式接触,根据材料种类的不同接触形式也不同。此阶段,物料内部孔隙率较高,粉体表面摩擦力较小,较短的时间内可以达到大部分物料的混合接触。
2、物料潤濕混合階段
此階段在幹粉混合均勻之後,加入粘結劑液體或溶劑,原材料被潤濕、呈泥狀。經過攪拌機的強力攪拌,物料受到機械力的剪切和摩擦,同時顆粒之間也會有內摩擦,在各個作用力下,原料顆粒之間趨于高度分散。此階段對于成品漿料的粒度和粘度有至關重要的影響。
3、稀釋分散階段
锂電池生产制造在这个阶段再缓慢加入溶剂调节浆料粘度和固含量,进行进一步的分散。此阶段分散与团聚共存,并最后达到稳定,浆料形成稳定的悬浮状态。在这个阶段物料的分散主要受机械力、粉液间摩擦阻力、高速分散剪切力、浆料与容器壁撞击相互作用力的影响。
幹法制漿工藝與濕法工藝的不同之處是第二階段物料之間、設備與物料之間存在較大的內摩擦力,在各方面作用力下,物料可以達到很好的分散狀態。漿料分散程度高,對極片的質量是有利的。在相同的固含量下,幹法制備的漿料粘度較低,漿料粘度越低,其維持穩定的時間就越短,越容易分層。漿料在塗布過程中極易沈降在犄角旮旯處,引起沈降造成塗布精度波動。
其次,幹法制漿工藝中物料的最佳狀態較難把控,隨著原材料粒徑、pH值、比表面積等因素的變化,最佳狀態下的固含量會發生變化需要重新進行工藝調整,會影響到生産效率和不同批次極片之間的一致性。如果爲了保證極片的質量,且漿料不會長時間存放,則可以采用分散較好的幹法制漿工藝。